談到高速磨削振紋的問題，我們不可避免地會談到機床的剛性及振動的測量問題。其實，整個磨床體系是由好多個彈性系統所組成。如：

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• 砂輪跟工件接觸開始進給，砂輪就受到磨削力，這個力傳遞到主軸上，主軸就發生形變

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• 工件本身發生形變

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• 固定工件的夾具和頂針發生形變

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把這些彈性系統綜合起來就形成了磨削系統的剛性。剛性可以分為靜態剛性Ks和動態剛性Kd。

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靜態剛性是一個力施加到系統中，然后測量偏移值。動態剛性是力以一定頻率作用在機器上，然后測量偏移值，只能用特殊的裝置來測量。

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3個剛性指標：

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• 砂輪切割剛性（Ks）：砂輪界面力與損耗深度之間變化率

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• 工件切割剛性（Kw）：工件界面力與砂輪進給之間變化率

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• 砂輪工件接觸剛性（Ksw）

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三類典型振紋包括：

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• 由于砂輪和修整器之間產生的振動而引起

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• 由于強迫或自激振動而產生

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• 由于砂輪局部硬度變化造成

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典型的振紋類型是在實驗室狀態下完成的，而實際情況是多種因素綜合作用的結果。在實際磨削中往往遇到這樣的情況：目測有明顯振紋，工件粗糙度差，砂輪有異常消耗，磨削聲音很大，雖然不能判別是哪種類型振紋，但肯定磨削出了問題。希望今天小編給大家提供的干貨內容能對大伙兒有幫助！

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