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磨削加工一般分為普通磨削、精密磨削、高精密磨削和超精密磨削加工。他們能實現的磨削精度在工業生產發展的不同歷史時期有著不同的精度范圍；

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普通磨削當前是指加工表面粗糙度為Ra0.16～1.25μm，加工精度＞1μm的磨削方法。所采用的磨具一般為普通磨料砂輪；

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精密磨削當前是指加工表面粗糙度為Ra0.04～0.16μm，加工精度為1～0.5μm的磨削方法。精密磨削主要利用修整工具對砂輪進行精細修整，從而使工件加工表面磨削痕跡細微，最后采用無火花光磨，從而獲得較低的表面粗糙度；而加工精度主要靠精密磨床本身的精度保證；

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高精密磨削當前大體是指加工表面粗糙度為Ra0.01～0.04μm，加工精度為0.5～0.1μm的磨削方法。常使用金剛石砂輪與CBN砂輪等高硬度磨料的砂輪；

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超精密磨削當前大體是指加工表面粗糙度≤Ra0.01μm，加工精度≤0.1μm的磨削方法。超精密磨削是當代能達到的最低磨削表面粗糙度和最高加工精度的磨削方法；超精密磨削要求嚴格消除振動和恒溫及超凈的工作環境。

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