不斷超越,保持進步!是什么讓磨削性能完美發揮?

2019年09月20日

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磨削加工屬于工件材料的去除,會產生很高的能耗。由于磨料顆粒同工件的摩擦、包裹磨料的結合劑同工件的摩擦,能量在磨削區是以磨削熱的形式表現出來的。這就導致了由于高溫引起的工件表面熱損傷產生。熱損傷是影響工件質量的主要因素,并且限制了磨削加工生產效率。磨削產生的切削熱80%以上傳入工件,10-15%傳入砂輪,其余由磨屑帶走。

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因磨粒負前角很大,且切削刃鈍圓半徑較大,導致背向磨削力大于切向磨削力。因此砂輪與工件的接觸寬度較大,會引起工件、夾具及機床產生彈性變形。

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因此對于內圓磨削,砂輪軸的剛性是一個很大的問題。

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CBN磨料有著良好的熱傳導性。導熱率大約是氧化鋁的30多倍。所以30%左右的磨削能可以傳遞給了CBN砂輪。

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那么有用戶問:

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因為要發揮CBN砂輪的功效,當前機床都必須進行改造,首先是速度要提高,需要的是高速電主軸。同時導軌(滾珠絲杠),工件軸軸承(軸瓦),砂輪接桿等都要重新設計,以提升機床整體剛性。而改造設備和新買設備之間每個公司都會有自己的評判?,F實情況是大部分的老設備不會被報廢,會繼續使用相當長一段時間。所以普通砂輪仍然會有它的市場。那么隨著磨削要求越來越高,普通剛玉會向陶瓷剛玉轉變,因為陶瓷剛玉是能夠在普通機床上發揮不錯的磨削性能的選擇。

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?諾頓SG磨料大家已經比較熟悉,那是第一代陶瓷剛玉經過20多年的發展,其優點已經被廣泛認可,其缺點也逐漸成為某些應用的阻礙:顆粒形狀不鋒利,刃口后角過大,在磨削過程中需要較大的力才能有效破碎。

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欣慰的是,圣戈班磨料磨具自去年開始研發出了第二代的陶瓷剛玉NQN磨料,采用先進工藝保證顆粒形狀達到設定的要求。

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第二代的陶瓷剛玉NQN磨料砂輪具有:

  1. 韌性提高了50%以上,在提供切削效率同時提高了工件表面質量。

  2. 從負前角變成正前角,提高了刃口鋒利性,減小了切削力降低了磨削功率。

  3. 后角小,摩擦力減小,熱量產生減小,改善散熱條件。

  4. 同時為了跟該磨料相匹配,特別開發了VS3N和VSN兩種配套結合劑,使得該磨料跟工件的有效接觸面積增大。

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http://m.zhixinyx.cn/index.php/abrasives?

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