球墨鑄鐵管退火工藝(一)

2021年01月05日

退火工藝適用于組織中存在有自由滲碳體的情況。退火加熱溫度應(yīng)根據(jù)球墨鑄鐵的化學(xué)成分、自由滲碳體的形態(tài)和數(shù)量、有無磷共晶等因素來選擇,一般在900~960℃范圍內(nèi)??慑懟嘶鹣嗤?,在此溫度范圍內(nèi)加熱溫度越高,則石墨化過程越迅速,一般保溫時間是1~4h。在保溫過程中自由滲碳體及復(fù)合磷共晶中的滲碳體進(jìn)行了石墨化。保溫完了后緩慢冷卻,使奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變;轉(zhuǎn)變產(chǎn)物與球墨鑄鐵的化學(xué)成分、冷卻速度等有關(guān),可為珠光體;也可能是珠光體及鐵素體;較難得到100%鐵素體。當(dāng)溫度達(dá)到600℃時,組織轉(zhuǎn)變已全部完成,則應(yīng)出爐空冷。

為什么要進(jìn)行退火呢?國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295及國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531對于球墨鑄鐵管的延伸率有一定要求,通常要求達(dá)到10%。而市場中一些水冷型球墨鑄鐵管材質(zhì)其延伸率根本達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,僅僅為2%-5%,分析其原因主要是兩方面,一是由于球墨鑄鐵材質(zhì)球化率達(dá)不到要求,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)密度較低,鐵素體在其材質(zhì)中呈現(xiàn)片狀,其二,由于鑄造過程中液態(tài)鐵冷速度很快,在其快速凝固的同時,結(jié)構(gòu)中有15%-25%的共晶碳體產(chǎn)生,其材質(zhì)斷裂處呈現(xiàn)“白口化” ,為了提高球墨鑄鐵管材質(zhì)的延伸率,通常需要在高溫連續(xù)式退火爐進(jìn)行退火,以消除共晶碳素產(chǎn)生。退火爐的溫度通常達(dá)到1000度以上。

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