2019年02月13日
陶瓷研磨珠作為粉碎設備中的研磨介質，在工業生產中經常會被用到，但是在生產的過程中經常也會遇到陶瓷研磨珠破碎的情況，那么陶瓷研磨珠破碎的原因到底是什么呢？有沒有什么解決的辦法呢？我們一起來看一下。
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目前市場上流行的陶瓷研磨珠有玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，而從生產工藝上來說，基本上分為電熔法和燒結法兩種。因為珠子是在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，一旦某一關健技術參數環節沒控制好，就會產生如下的易碎珠：氣泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平（橢圓）珠。
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另外，由于珠子材料強度的不同，往往難以全面應用于某種型號的砂磨機，強行使用也會導致研磨珠的破碎。如瑞士的Dyno-millECM臥式砂磨機和德國Drais的DCP立式砂磨機，因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠。
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而判斷陶瓷研磨珠是正常磨耗還是破碎也很簡單，當工作一段時間后，研磨珠會變小，如果表面圓滑而不帶棱角，這就是正常珠子的磨耗；而如果珠子當中出現帶棱角、片狀異形時，就是產生了碎珠。
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一般而言，陶瓷研磨珠在砂磨機的正常工作下，純鋯珠可以承受大約1公斤的壓力，而玻璃珠則能承受5000公斤力，硅酸鋯珠為9000公斤。如果出現了破碎問題，那么就在在設備和工藝兩個方面進行解決。
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在設備方面，（1）要檢查分散盤是否裝反、松動或裂損。（2）要查看分離裝置的動態篩圈是否有缺口或篩網破損。（3）在齒輪泵突然關掉后，砂磨機內壓力會將珠子反壓到泵內，這里可以通過加裝單向閥盡量避免，同時還需保持進料泵的定期清洗。（4）要檢查內缸是否有缺陷點。
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而在工藝方面，由于不同材質的珠子混合使用，或生產操作問題常常導致陶瓷研磨珠的破裂，具體可分為以下幾種狀況：??
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（1）大小珠子混合使用：此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時間的加長，產生了大珠磨小珠的情形，容易加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。
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（2）不同品牌珠子的混合使用：因各種珠子的硬度、密度等不一致，容易產生硬珠子吃軟珠子的情形，故應杜絕此種形式。
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（3）漿料的粘度過稀或過稠：相對一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆積并直接接觸砂磨機的磨損件，從而加快珠子的磨損和破碎。
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（4）物料的流量過快：這樣會造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與砂磨機配件的磨損。解決方法是先采用間歇開機的方法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調節物料的流量。
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