2019年02月23日
玻璃窯爐是由耐火磚砌筑而成，成百上千塊的耐火磚對窯爐的運行及壽命起著關鍵作用。哪怕只有一塊磚不合格都會造成長時間的停爐。
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這時您會想到：“怎么會出現這種狀況呢？要是我能預先知道的話......”在此，西普公司可以助您一臂之力。首先您需要更多地了解磚材的內部結構。
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電熔磚在熔鑄過程中，特殊的固化過程造成磚內出現化學偏析現象，這就使得每塊磚內部的化學成分不均勻、致密程度也不一致。
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澆鑄方式相同的兩塊磚，具備相同的密度和近似的外觀，但其內部的縮孔位置及大小則不盡相同。 以往的縮孔檢測方法， 如超聲波法、稱重法、剖磚法 都具有局限性！比如：剖磚法是破壞性檢測。超聲波法費時費力，不適用于全面控制。稱重法無法確定縮孔的準備位置。
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西普知道： 確定磚內的填充質量，從而控制玻璃漏液風險，這是一個十分重要的信息，特別是在窯爐的關鍵部位。因此，我們一直在尋找，能夠在磚材出廠前用一種便攜式設備，快捷、準確且無損的來透視每塊磚的內部。
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猜猜看：我們找到了什么技術？
這不只是一臺獲取磚材內部結構圖像的雷達設備，因為它也涉及到圖像的集成與轉換。操作員用便攜式掃描儀對磚塊進行掃描，然后將所有得到的數據傳輸到一個獨特的軟件中，從而獲得定量化的結果。
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西普雷達監測技術使我們可以記錄下每塊單磚的澆鑄結構。并按照設定的質量標準，以質量證書形成文本化。最終，驗收后所提供的質量證書包括每塊磚的雷達回波圖和雷達特征值，并對應其在預組裝中的位置。這就像是磚的指紋，即我們所說的可追溯性！
西普公司的雷達檢測服務，具有快速、非破壞性、書面證明和質量可追溯的特點。這是一種數字化的方式來顯示出磚材的氣孔和殘余縮孔。從而，使您更確切的了解磚材的內部情況，特別是在窯爐的最關鍵部位！
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